Dienstleistung und Unterstützung

Gefriertrocknung (auch Lyophilisierung genannt) ist ein Prozess, bei dem Wasser oder andere Lösungsmittel durch Sublimation aus einem Material entfernt werden. Sublimation ist der direkte Übergang von Wasser von der festen Phase (Eis) in die gasförmige Phase (Wasserdampf), ohne die flüssige Phase zu durchlaufen. Durch diesen Prozess bleiben die Struktur und die physikalischen Eigenschaften des Produkts erhalten.

Wir empfehlen die Verwendung einer trockenen (ölfreien) Scroll-Vakuumpumpe. Wie bei uns Anemos. Vorteile einer Standard-Ölvakuumpumpe sind: weniger Lärm, sehr einfach und wartungsarm und nicht zuletzt keine mögliche Kontamination des verarbeiteten Produkts mit dem Öl aus der Pumpe.

Wir haben 4 Möglichkeiten, 3, 5, 7 und 9 RegaleAlle Regalböden sind beheizt und wir liefern Stütztabletts (12, 15 und 20 mm Höhe).

Das ist das Kältemittel R290.

Unsere Maschinen steuern den Prozess über den Vakuumregler. Dies ist die am weitesten verbreitete Methode zur Steuerung Ihrer Gefriertrocknungsprozesse.

Bei der Gefriertrocknung von Lebensmitteln kann die Chargenkapazität nicht als eine feste Kilogrammzahl ausgedrückt werden.

Die tatsächliche Losgröße hängt von folgenden Faktoren ab:

• Feuchtigkeitsgehalt des Produkts
• Schnittdicke oder Fülltiefe
• Produktart (Obst, Gemüse, Fleisch, Fertiggerichte, Flüssigkeiten usw.)

Aus diesem Grund wird die Kapazität unseres Gefriertrockners durch die gewählte Regalkonfiguration bestimmt:

• Trocknungsfläche (m²)
• Abstand zwischen den Regalböden (mm)

anstatt durch ein festes Gewicht in kg.

Trockenfläche und Abstand zwischen den Regalböden

Jedes Tablett hat folgende Abmessungen: 200 x 450 mm = 0.09 m² Trockenfläche

Die gesamte Trockenfläche hängt von der Anzahl der Trockenschalen und dem gewählten Abstand zwischen den Regalböden ab:

So wählen Sie das richtige Setup

• Mehr Regale = mehr Trockenfläche = höhere Chargenausbeute
• Größerer Abstand zwischen den Regalböden = höhere Produktschichten, ideal für geschnittene oder sperrige Produkte
• Geringerer Abstand zwischen den Regalböden = optimal für dünne Schichten und Flüssigkeiten, maximale Trocknungseffizienz

Was das in der Praxis bedeutet

• Für dünn geschnittenes Obst und Flüssigkeiten werden weniger Abstände und mehr Regalböden benötigt, um die Trocknungsfläche zu maximieren.
• Für gewürfeltes Gemüse, größere Obststücke oder zubereitete Speisen wird mehr Höhe benötigt, daher werden weniger Regalböden verwendet.
• Die tatsächliche Chargengröße in kg variiert stets je nach Produktfeuchtigkeit, Dicke und Art.

Wir verfügen über ein Vertriebsnetz mit eigenen technischen Spezialisten und gewähren 1 Jahre Garantie auf unsere Produkte Xiros Mikro.

Das steht für In der Nähe des echten Verdauungstrakts.

Dieser vitro-Forschungsmethode findet nicht in Röhrchen oder Glasbechern statt, sondern in einer physisch ähnlichen Umgebung wie die natürlichen Formen des menschlichen Verdauungstrakts.

Holland Green Science hat seinen Sitz in Ede-Wageningen in den Niederlanden.